Услуги
Техническое обслуживание и ремонт в объеме ТО-3, комплекс операций, направленный на поддержание работоспособности и исправности локомотива, включающих в себя ремонт:
Выполнения объема работ ТО-2.
а) дизеля и вспомогательного оборудования:
1. Проверка температурных зазоров всасывающих, выпускных клапанов, крышек цилиндров, при необходимости регулировку с пробуксовкой коленчатого вала.
2. Проверка крепления дизеля к поддизельной раме и последней к раме тепловоза.
3. Разборка и промывка масляных фильтров на входной и выходной магистралях.
4. Очистка и промывка кассет воздухосборника нагнетателя и сетчатых фильтров.
5. На каждом третьем ТО-3 осмотр распределительных и клапанных механизмов, а также пружин рабочих клапанов со снятием крышек с головок блоков.
6. Проверка на стенде форсунок на распыление с разборкой и сборкой.
7. Проверка состояния топливопровода высокого давления.
8. Проверка работы автомата предельной частоты вращения.
9. Очистка(замена) фильтра тонкой очистки топлива, масла и воздуха.
б) электрического оборудования:
1. Проверка мегомметром сопротивления изоляции силовых и вспомогательных цепей на корпус и между собой.
2. Осмотр состояния тяговых двигателей и всех других электрических машин.
3. Открытие смотровых люков с продувкой от пыли и копоти.
4. Проверка тока утечки, величины напряжения, плотности и уровня электролита всех элементов аккумуляторной батареи.
в) гидропередачи:
1. Промывка корпуса и фильтрующих элементов пластинчатых щелевых и сетчатых фильтров в осветительном керосине, фильтры продувают сжатым воздухом, с заменой поврежденных пластин.
2. Проверка работы стержня механической блокировки и фиксаторов серво цилиндров реверса, крепление гидропередачи к раме.
д) экипажной части:
1. Проверка состояния колесных пар, крепления песочных труб, регулировку установки и подачи песка.
2. Осмотр карданных валов, дышловых механизмов, опрессовку, смазку, с проверкой крепления фланцев.
3. Смазывание валиков рессорного подвешивания и наличников букс.
По окончании ТО-3 запуск дизеля и проверка работы агрегатов и узлов тепловоза.
Проведение технического обслуживания в объеме ТО-3 производится выездными бригадами, на территории Заказчика, с предоставлением гарантийного срока.
Выполнения объема работ ТО-2.
а) дизеля и вспомогательного оборудования:
1. Проверка температурных зазоров всасывающих, выпускных клапанов, крышек цилиндров, при необходимости регулировку с пробуксовкой коленчатого вала.
2. Проверка крепления дизеля к поддизельной раме и последней к раме тепловоза.
3. Разборка и промывка масляных фильтров на входной и выходной магистралях.
4. Очистка и промывка кассет воздухосборника нагнетателя и сетчатых фильтров.
5. На каждом третьем ТО-3 осмотр распределительных и клапанных механизмов, а также пружин рабочих клапанов со снятием крышек с головок блоков.
6. Проверка на стенде форсунок на распыление с разборкой и сборкой.
7. Проверка состояния топливопровода высокого давления.
8. Проверка работы автомата предельной частоты вращения.
9. Очистка(замена) фильтра тонкой очистки топлива, масла и воздуха.
б) электрического оборудования:
1. Проверка мегомметром сопротивления изоляции силовых и вспомогательных цепей на корпус и между собой.
2. Осмотр состояния тяговых двигателей и всех других электрических машин.
3. Открытие смотровых люков с продувкой от пыли и копоти.
4. Проверка тока утечки, величины напряжения, плотности и уровня электролита всех элементов аккумуляторной батареи.
в) гидропередачи:
1. Промывка корпуса и фильтрующих элементов пластинчатых щелевых и сетчатых фильтров в осветительном керосине, фильтры продувают сжатым воздухом, с заменой поврежденных пластин.
2. Проверка работы стержня механической блокировки и фиксаторов серво цилиндров реверса, крепление гидропередачи к раме.
д) экипажной части:
1. Проверка состояния колесных пар, крепления песочных труб, регулировку установки и подачи песка.
2. Осмотр карданных валов, дышловых механизмов, опрессовку, смазку, с проверкой крепления фланцев.
3. Смазывание валиков рессорного подвешивания и наличников букс.
По окончании ТО-3 запуск дизеля и проверка работы агрегатов и узлов тепловоза.
Проведение технического обслуживания в объеме ТО-3 производится выездными бригадами, на территории Заказчика, с предоставлением гарантийного срока.
Проведение плановых видов работ в объеме ТР-1, выполняемых для обеспечения или восстановления работоспособности локомотива, включающих в себя ремонт:
Выполнения объема работ ТО-3.
а) дизеля и вспомогательного оборудования:
1. Осмотр и проверка, без разборки, узлов состояния картера, цилиндропоршневой группы и распределительных механизмов.
2. Измерение зазоров "на масло" в подшипниках коленчатого вала, проверка угла опережения подачи топлива.
3. Ревизия состояния форсунок и водяных насосов, очистка фильтров масла, топлива и воздуха.
б) электрического оборудования:
1. Осмотр и проверка без разборки узлов тяговых электродвигателей, тягового генератора, вспомогательных машин и электроаппаратуры.
2. Проверка правильности работы всех электрических цепей.
в) гидропередачи:
1. Контрольный анализ масла гидропередачи, проверка состояния клапанов опорожнения гидромуфты, ревизия блокировочного клапана с разборкой.
2. Осмотр и очистка магнитного фильтра откачивающего насоса с разборкой и проверкой четкости работы клапана.
3. Проверка крепление шкива отбора мощности.
г) экипажной части и тормозного устройства:
Осмотр и проверка, без разборки, узлов деталей ходовых частей, сочленений тепловоза, рессорного подвешивания, рычажной передачи, авто сцепных устройств и песочниц, ревизия автотормозного оборудования, компрессора и зубчатых передач.
Проведение плановых видов ремонта локомотива в объеме ТР-1 производится выездными бригадами, на территории Заказчика, с предоставлением гарантийного срока.
Выполнения объема работ ТО-3.
а) дизеля и вспомогательного оборудования:
1. Осмотр и проверка, без разборки, узлов состояния картера, цилиндропоршневой группы и распределительных механизмов.
2. Измерение зазоров "на масло" в подшипниках коленчатого вала, проверка угла опережения подачи топлива.
3. Ревизия состояния форсунок и водяных насосов, очистка фильтров масла, топлива и воздуха.
б) электрического оборудования:
1. Осмотр и проверка без разборки узлов тяговых электродвигателей, тягового генератора, вспомогательных машин и электроаппаратуры.
2. Проверка правильности работы всех электрических цепей.
в) гидропередачи:
1. Контрольный анализ масла гидропередачи, проверка состояния клапанов опорожнения гидромуфты, ревизия блокировочного клапана с разборкой.
2. Осмотр и очистка магнитного фильтра откачивающего насоса с разборкой и проверкой четкости работы клапана.
3. Проверка крепление шкива отбора мощности.
г) экипажной части и тормозного устройства:
Осмотр и проверка, без разборки, узлов деталей ходовых частей, сочленений тепловоза, рессорного подвешивания, рычажной передачи, авто сцепных устройств и песочниц, ревизия автотормозного оборудования, компрессора и зубчатых передач.
Проведение плановых видов ремонта локомотива в объеме ТР-1 производится выездными бригадами, на территории Заказчика, с предоставлением гарантийного срока.
Проведение плановых видов работ в объеме ТР-2, выполняемых для обеспечения или восстановления работоспособности локомотива, включающих в себя ремонт:
Выполнения объема работ ТР-1
а) дизеля и вспомогательного оборудования:
1. Ремонта цилиндровых крышек, шатунно-поршневой группы с разборкой (при необходимости).
2. Осмотра коленчатого вала и его подшипников с предварительным измерением суммарных зазоров "на масло", водяного и масляных насосов, топливной аппаратуры, регулятора частоты вращения, турбовоздуходувки, нагнетателя, турбокомпрессора и редуктора вентилятора холодильника; очистки фильтров топлива, масла и воздуха с разборкой.
б) электрического оборудования:
1. Ремонта электропневматических приводов регулятора частоты вращения дизеля, контакторов, реверсора, вентилей; прожировку кожаных манжет аппаратов.
2. Контрольно-тренировочного цикла заряда аккумуляторной батареи.
3. Ревизию якорных подшипников всех электрических машин, кроме тяговых электродвигателей, генератора и двухмашинного агрегата.
в) гидропередачи:
1. Полную замену рабочей жидкости независимо от браковочных норм.
2. Проверку состояния и замер деталей и ответственных узлов гидропередачи.
3. Очистку, промывку и продувку сжатым воздухом каналов всех форсунок системы смазки.
4. Ревизию сервоцилиндров, механизма реверса с выемкой подвижных муфт.
5. Промывку внутренней полости верхнего и нижнего картеров.
6. В золотниковой коробке осмотра золотников, ревизию всех насосов гидропередачи с испытанием на стендах; проверку с выемкой золотники.
г) экипажной части:
1. Осмотра кожуха зубчатой передачи, промежуточную ревизию роликовых букс, проверку разбегов колесных пар и ремонта вентиляторов тяговых электродвигателей.
2. Осмотра общих осевых карданных валов с отсоединением от фланцев КПП или от фланцев раздаточного вала и осевых редукторов, а также осмотра малых осевых карданных валов без съема с тепловоза. При необходимости обтачивания бандажа колесных пар без выкатки из-под тепловоза.
д) тормозного и авто сцепного устройств:
Выполнения периодического ремонта компрессора и автотормозных приборов, полного осмотра автосцепки, фрикционных аппаратов и сочленения тепловоза.
Проведение плановых видов ремонта локомотивов в объеме ТР-2 производится выездными бригадами, на территории Заказчика, с предоставлением гарантийного срока.
Выполнения объема работ ТР-1
а) дизеля и вспомогательного оборудования:
1. Ремонта цилиндровых крышек, шатунно-поршневой группы с разборкой (при необходимости).
2. Осмотра коленчатого вала и его подшипников с предварительным измерением суммарных зазоров "на масло", водяного и масляных насосов, топливной аппаратуры, регулятора частоты вращения, турбовоздуходувки, нагнетателя, турбокомпрессора и редуктора вентилятора холодильника; очистки фильтров топлива, масла и воздуха с разборкой.
б) электрического оборудования:
1. Ремонта электропневматических приводов регулятора частоты вращения дизеля, контакторов, реверсора, вентилей; прожировку кожаных манжет аппаратов.
2. Контрольно-тренировочного цикла заряда аккумуляторной батареи.
3. Ревизию якорных подшипников всех электрических машин, кроме тяговых электродвигателей, генератора и двухмашинного агрегата.
в) гидропередачи:
1. Полную замену рабочей жидкости независимо от браковочных норм.
2. Проверку состояния и замер деталей и ответственных узлов гидропередачи.
3. Очистку, промывку и продувку сжатым воздухом каналов всех форсунок системы смазки.
4. Ревизию сервоцилиндров, механизма реверса с выемкой подвижных муфт.
5. Промывку внутренней полости верхнего и нижнего картеров.
6. В золотниковой коробке осмотра золотников, ревизию всех насосов гидропередачи с испытанием на стендах; проверку с выемкой золотники.
г) экипажной части:
1. Осмотра кожуха зубчатой передачи, промежуточную ревизию роликовых букс, проверку разбегов колесных пар и ремонта вентиляторов тяговых электродвигателей.
2. Осмотра общих осевых карданных валов с отсоединением от фланцев КПП или от фланцев раздаточного вала и осевых редукторов, а также осмотра малых осевых карданных валов без съема с тепловоза. При необходимости обтачивания бандажа колесных пар без выкатки из-под тепловоза.
д) тормозного и авто сцепного устройств:
Выполнения периодического ремонта компрессора и автотормозных приборов, полного осмотра автосцепки, фрикционных аппаратов и сочленения тепловоза.
Проведение плановых видов ремонта локомотивов в объеме ТР-2 производится выездными бригадами, на территории Заказчика, с предоставлением гарантийного срока.
Проведение плановых видов работ в объеме ТР-3, выполняемых для обеспечения или восстановления работоспособности локомотива, включающих в себя ремонт:
Выполнения объема работ ТР-1
а) дизеля вспомогательного оборудования:
1. Ремонт цилиндровых крышек, цилиндропоршневой группы, рычагов толкателей клапанов, насосов и их приводов.
2. Ремонт фильтров, топливной системы, регулятора частоты вращения.
3. Ремонт вентилятора с приводом, секций холодильника, теплообменника.
б) электрического оборудования:
1. Осуществление всех видов работ ТР-2.
2. Ремонт тяговых электродвигателей, электроаппарата генератора, двухмашинного агрегата, аккумуляторной батареи с разборкой.
в) гидропередачи:
1. Визуальный осмотр состояния сепараторов, упорных буртов крышек, подшипников, гаек и прочих элементов валов гидропередачи, подшипниковых узлов (при обнаружении повреждений подшипников, зубчатых колес и других ответственных деталей, и узлов, осуществляется съем гидропередачи для разборки и освидетельствования дефектных узлов с полной заменой поврежденных деталей).
2. Заправка гидропередачи маслом.
3. Промывка полости нижнего и верхнего картеров масляной системы.
4. Вскрытие основных люков, проверка всех зубчатых колес.
5. Осмотр и ремонт с разборкой узлов гидропередачи.
6. Ревизия насосов (вихревого и питательного) с обкаткой на стенде.
г) экипажной части:
1. Выкатывание тележки из-под тепловоза и полная её разборка.
2. Освидетельствование колесных пар.
3. Ремонт тележки, рамы, букс, карданных валов, опор, рессорного подвешивания, кузовного оборудования и осевых редукторов.
д) тормозного и авто сцепного устройств:
1. Осуществление всех видов работ ТР-2.
2. Ремонт рычажной передачи
Проведение плановых видов ремонта локомотивов в объеме ТР-3 производится выездными бригадами, на территории Заказчика, с предоставлением гарантийного срока.
Выполнения объема работ ТР-1
а) дизеля вспомогательного оборудования:
1. Ремонт цилиндровых крышек, цилиндропоршневой группы, рычагов толкателей клапанов, насосов и их приводов.
2. Ремонт фильтров, топливной системы, регулятора частоты вращения.
3. Ремонт вентилятора с приводом, секций холодильника, теплообменника.
б) электрического оборудования:
1. Осуществление всех видов работ ТР-2.
2. Ремонт тяговых электродвигателей, электроаппарата генератора, двухмашинного агрегата, аккумуляторной батареи с разборкой.
в) гидропередачи:
1. Визуальный осмотр состояния сепараторов, упорных буртов крышек, подшипников, гаек и прочих элементов валов гидропередачи, подшипниковых узлов (при обнаружении повреждений подшипников, зубчатых колес и других ответственных деталей, и узлов, осуществляется съем гидропередачи для разборки и освидетельствования дефектных узлов с полной заменой поврежденных деталей).
2. Заправка гидропередачи маслом.
3. Промывка полости нижнего и верхнего картеров масляной системы.
4. Вскрытие основных люков, проверка всех зубчатых колес.
5. Осмотр и ремонт с разборкой узлов гидропередачи.
6. Ревизия насосов (вихревого и питательного) с обкаткой на стенде.
г) экипажной части:
1. Выкатывание тележки из-под тепловоза и полная её разборка.
2. Освидетельствование колесных пар.
3. Ремонт тележки, рамы, букс, карданных валов, опор, рессорного подвешивания, кузовного оборудования и осевых редукторов.
д) тормозного и авто сцепного устройств:
1. Осуществление всех видов работ ТР-2.
2. Ремонт рычажной передачи
Проведение плановых видов ремонта локомотивов в объеме ТР-3 производится выездными бригадами, на территории Заказчика, с предоставлением гарантийного срока.
Проведение плановых видов работ в объеме КР-1 (СР), производимых для восстановления эксплуатационных характеристик, исправности и межремонтного ресурса (срока службы) локомотива, включающих в себя замену или ремонт изношенных и поврежденных агрегатов, узлов и деталей, а также модернизацию:
а) дизеля и вспомогательного оборудования:
1. Полная разборка дизеля с проверкой, ремонтом и восстановлением изношенных и заменой негодных узлов и деталей.
2. Проверка и восстановление постелей подшипников коленчатых и кулачковых валов, посадочных мест в блоке дизеля под цилиндровые гильзы.
3. Замена шатунных и коренных вкладышей, поршневых колец независимо от состояния.
4. Шлифовка и полировка шеек коленчатых валов по размерам ремонтных градаций.
5. Разборка и ремонт с восстановлением изношенных и заменой негодных деталей анти-вибратора, шатунно-поршневой группы, топливной аппаратуры, турбокомпрессора, масляных и водяных насосов и их приводов, воздухоохладителя.
6. Ремонт масляных и топливных фильтров с заменой фильтрующих элементов.
7. Ремонт муфты соединения дизеля и генератор.
8. Разборка, ремонт или замена негодных узлов холодильного устройства, вентиляторов, терморегуляторов, коллекторов, секций, гидропривода вентиляторов.
9. Ремонт теплообменников и топливо- подогревателя.
10. Ремонт или замена изношенных деталей регулятора частоты вращения дизеля и рычажной системы топливных насосов.
11. Разборка, ремонт и опрессовка масляного, водяного и топливного трубопровода с заменой негодных труб.
12. Замена асбостальных, резиновых паронитовых и других уплотнений независимо от состояния.
13. Очистка, ремонт и испытание водяного и топливного баков.
14. Замена подшипников качения новыми независимо от состояния.
б) электрического оборудования:
1. Разборка, очистка, ремонт, сборка и испытания электрических машин и аппаратов с заменой негодных элементов аппаратов, шунтов, полупроводниковых элементов, датчиков, ламелей, катушек и других деталей.
2. Замена изношенных, более допустимых пределов, контактов электрических аппаратов.
3. Замена негодной низковольтной и высоковольтной проводки.
4. Установка новой аккумуляторной батареи с емкостью, не ниже установленной заводом-изготовителем тепловозов.
в) гидропередачи:
Полная разборка гидропередачи, с заменой изношенных деталей.
г) экипажной части:
1. Разборка, очистка, ремонт и проверка тележек.
2. Ремонт и проверка рамы тележки.
3. Ревизия, ремонт и проверка букс.
4. Ремонт тормозного оборудования тележки.
5. Освидетельствование и ремонт колесных пар.
д) контрольно-измерительных приборов:
Ремонт и испытания измерительных, контрольных и защитных приборов.
е) кузова и рамы:
1. Проверка и ремонт рамы, с заменой негодных деталей.
2. Ремонт ударно-тяговых приборов, с заменой негодных деталей.
3. Ремонт кузова.
4. Наружная и внутренняя окраска тепловоза, со снятием старого лакокрасочного покрытия с наружных поверхностей.
ж) тормозного и пневматического оборудования:
1. Ремонт и испытания тормозного и пневматического оборудования.
2. Ремонт песочной системы.
3. Ремонт, промывка и гидравлическое испытание воздушных резервуаров.
з) оборудования общего назначения:
Ремонт и испытание скоростемеров, автоматической локомотивной сигнализации, автостопов и установки пожаротушения.
Проведение плановых видов ремонта локомотивов в объеме КР-1 (СР) производится на нашей специализированной базе, с предоставлением гарантийного срока.
а) дизеля и вспомогательного оборудования:
1. Полная разборка дизеля с проверкой, ремонтом и восстановлением изношенных и заменой негодных узлов и деталей.
2. Проверка и восстановление постелей подшипников коленчатых и кулачковых валов, посадочных мест в блоке дизеля под цилиндровые гильзы.
3. Замена шатунных и коренных вкладышей, поршневых колец независимо от состояния.
4. Шлифовка и полировка шеек коленчатых валов по размерам ремонтных градаций.
5. Разборка и ремонт с восстановлением изношенных и заменой негодных деталей анти-вибратора, шатунно-поршневой группы, топливной аппаратуры, турбокомпрессора, масляных и водяных насосов и их приводов, воздухоохладителя.
6. Ремонт масляных и топливных фильтров с заменой фильтрующих элементов.
7. Ремонт муфты соединения дизеля и генератор.
8. Разборка, ремонт или замена негодных узлов холодильного устройства, вентиляторов, терморегуляторов, коллекторов, секций, гидропривода вентиляторов.
9. Ремонт теплообменников и топливо- подогревателя.
10. Ремонт или замена изношенных деталей регулятора частоты вращения дизеля и рычажной системы топливных насосов.
11. Разборка, ремонт и опрессовка масляного, водяного и топливного трубопровода с заменой негодных труб.
12. Замена асбостальных, резиновых паронитовых и других уплотнений независимо от состояния.
13. Очистка, ремонт и испытание водяного и топливного баков.
14. Замена подшипников качения новыми независимо от состояния.
б) электрического оборудования:
1. Разборка, очистка, ремонт, сборка и испытания электрических машин и аппаратов с заменой негодных элементов аппаратов, шунтов, полупроводниковых элементов, датчиков, ламелей, катушек и других деталей.
2. Замена изношенных, более допустимых пределов, контактов электрических аппаратов.
3. Замена негодной низковольтной и высоковольтной проводки.
4. Установка новой аккумуляторной батареи с емкостью, не ниже установленной заводом-изготовителем тепловозов.
в) гидропередачи:
Полная разборка гидропередачи, с заменой изношенных деталей.
г) экипажной части:
1. Разборка, очистка, ремонт и проверка тележек.
2. Ремонт и проверка рамы тележки.
3. Ревизия, ремонт и проверка букс.
4. Ремонт тормозного оборудования тележки.
5. Освидетельствование и ремонт колесных пар.
д) контрольно-измерительных приборов:
Ремонт и испытания измерительных, контрольных и защитных приборов.
е) кузова и рамы:
1. Проверка и ремонт рамы, с заменой негодных деталей.
2. Ремонт ударно-тяговых приборов, с заменой негодных деталей.
3. Ремонт кузова.
4. Наружная и внутренняя окраска тепловоза, со снятием старого лакокрасочного покрытия с наружных поверхностей.
ж) тормозного и пневматического оборудования:
1. Ремонт и испытания тормозного и пневматического оборудования.
2. Ремонт песочной системы.
3. Ремонт, промывка и гидравлическое испытание воздушных резервуаров.
з) оборудования общего назначения:
Ремонт и испытание скоростемеров, автоматической локомотивной сигнализации, автостопов и установки пожаротушения.
Проведение плановых видов ремонта локомотивов в объеме КР-1 (СР) производится на нашей специализированной базе, с предоставлением гарантийного срока.
Проведение плановых видов работ в объеме КР-1 (СР), производимых для восстановления эксплуатационных характеристик, исправности и межремонтного ресурса (срока службы) локомотива, включающих в себя замену или ремонт изношенных и поврежденных агрегатов, узлов и деталей, а также модернизацию:
а) дизеля и вспомогательного оборудования:
1. Полная разборка дизеля с проверкой, ремонтом и восстановлением изношенных и заменой негодных узлов и деталей.
2. Проверка и восстановление постелей подшипников коленчатых и кулачковых валов, посадочных мест в блоке дизеля под цилиндровые гильзы.
3. Замена шатунных и коренных вкладышей, поршневых колец независимо от состояния.
4. Шлифовка и полировка шеек коленчатых валов по размерам ремонтных градаций.
5. Разборка и ремонт с восстановлением изношенных и заменой негодных деталей анти-вибратора, шатунно-поршневой группы, топливной аппаратуры, турбокомпрессора, масляных и водяных насосов и их приводов, воздухоохладителя.
6. Ремонт масляных и топливных фильтров с заменой фильтрующих элементов.
7. Ремонт муфты соединения дизеля и генератор.
8. Разборка, ремонт или замена негодных узлов холодильного устройства, вентиляторов, терморегуляторов, коллекторов, секций, гидропривода вентиляторов.
9. Ремонт теплообменников и топливо- подогревателя.
10. Ремонт или замена изношенных деталей регулятора частоты вращения дизеля и рычажной системы топливных насосов.
11. Разборка, ремонт и опрессовка масляного, водяного и топливного трубопровода с заменой негодных труб.
12. Замена асбостальных, резиновых паронитовых и других уплотнений независимо от состояния.
13. Очистка, ремонт и испытание водяного и топливного баков.
14. Замена подшипников качения новыми независимо от состояния.
б) электрического оборудования:
1. Разборка, очистка, ремонт, сборка и испытания электрических машин и аппаратов с заменой негодных элементов аппаратов, шунтов, полупроводниковых элементов, датчиков, ламелей, катушек и других деталей.
2. Замена изношенных, более допустимых пределов, контактов электрических аппаратов.
3. Замена негодной низковольтной и высоковольтной проводки.
4. Установка новой аккумуляторной батареи с емкостью, не ниже установленной заводом-изготовителем тепловозов.
в) гидропередачи:
Полная разборка гидропередачи, с заменой изношенных деталей.
г) экипажной части:
1. Разборка, очистка, ремонт и проверка тележек.
2. Ремонт и проверка рамы тележки.
3. Ревизия, ремонт и проверка букс.
4. Ремонт тормозного оборудования тележки.
5. Освидетельствование и ремонт колесных пар.
д) контрольно-измерительных приборов:
Ремонт и испытания измерительных, контрольных и защитных приборов.
е) кузова и рамы:
1. Проверка и ремонт рамы, с заменой негодных деталей.
2. Ремонт ударно-тяговых приборов, с заменой негодных деталей.
3. Ремонт кузова.
4. Наружная и внутренняя окраска тепловоза, со снятием старого лакокрасочного покрытия с наружных поверхностей.
ж) тормозного и пневматического оборудования:
1. Ремонт и испытания тормозного и пневматического оборудования.
2. Ремонт песочной системы.
3. Ремонт, промывка и гидравлическое испытание воздушных резервуаров.
з) оборудования общего назначения:
Ремонт и испытание скоростемеров, автоматической локомотивной сигнализации, автостопов и установки пожаротушения.
Проведение плановых видов ремонта локомотивов в объеме КР-1 (СР) производится на нашей специализированной базе, с предоставлением гарантийного срока.
а) дизеля и вспомогательного оборудования:
1. Полная разборка дизеля с проверкой, ремонтом и восстановлением изношенных и заменой негодных узлов и деталей.
2. Проверка и восстановление постелей подшипников коленчатых и кулачковых валов, посадочных мест в блоке дизеля под цилиндровые гильзы.
3. Замена шатунных и коренных вкладышей, поршневых колец независимо от состояния.
4. Шлифовка и полировка шеек коленчатых валов по размерам ремонтных градаций.
5. Разборка и ремонт с восстановлением изношенных и заменой негодных деталей анти-вибратора, шатунно-поршневой группы, топливной аппаратуры, турбокомпрессора, масляных и водяных насосов и их приводов, воздухоохладителя.
6. Ремонт масляных и топливных фильтров с заменой фильтрующих элементов.
7. Ремонт муфты соединения дизеля и генератор.
8. Разборка, ремонт или замена негодных узлов холодильного устройства, вентиляторов, терморегуляторов, коллекторов, секций, гидропривода вентиляторов.
9. Ремонт теплообменников и топливо- подогревателя.
10. Ремонт или замена изношенных деталей регулятора частоты вращения дизеля и рычажной системы топливных насосов.
11. Разборка, ремонт и опрессовка масляного, водяного и топливного трубопровода с заменой негодных труб.
12. Замена асбостальных, резиновых паронитовых и других уплотнений независимо от состояния.
13. Очистка, ремонт и испытание водяного и топливного баков.
14. Замена подшипников качения новыми независимо от состояния.
б) электрического оборудования:
1. Разборка, очистка, ремонт, сборка и испытания электрических машин и аппаратов с заменой негодных элементов аппаратов, шунтов, полупроводниковых элементов, датчиков, ламелей, катушек и других деталей.
2. Замена изношенных, более допустимых пределов, контактов электрических аппаратов.
3. Замена негодной низковольтной и высоковольтной проводки.
4. Установка новой аккумуляторной батареи с емкостью, не ниже установленной заводом-изготовителем тепловозов.
в) гидропередачи:
Полная разборка гидропередачи, с заменой изношенных деталей.
г) экипажной части:
1. Разборка, очистка, ремонт и проверка тележек.
2. Ремонт и проверка рамы тележки.
3. Ревизия, ремонт и проверка букс.
4. Ремонт тормозного оборудования тележки.
5. Освидетельствование и ремонт колесных пар.
д) контрольно-измерительных приборов:
Ремонт и испытания измерительных, контрольных и защитных приборов.
е) кузова и рамы:
1. Проверка и ремонт рамы, с заменой негодных деталей.
2. Ремонт ударно-тяговых приборов, с заменой негодных деталей.
3. Ремонт кузова.
4. Наружная и внутренняя окраска тепловоза, со снятием старого лакокрасочного покрытия с наружных поверхностей.
ж) тормозного и пневматического оборудования:
1. Ремонт и испытания тормозного и пневматического оборудования.
2. Ремонт песочной системы.
3. Ремонт, промывка и гидравлическое испытание воздушных резервуаров.
з) оборудования общего назначения:
Ремонт и испытание скоростемеров, автоматической локомотивной сигнализации, автостопов и установки пожаротушения.
Проведение плановых видов ремонта локомотивов в объеме КР-1 (СР) производится на нашей специализированной базе, с предоставлением гарантийного срока.
Проведение плановых видов работ в объеме КР-2, производимых для восстановления эксплуатационных характеристик, исправности и межремонтного ресурса (срока службы) локомотива, включающих в себя модернизацию всех узлов и деталей, включая базовые, полную замену на новые провода и кабели.
При плановых работах КР-2 выполняются все работы, предусмотренные КР-1, а также дополнительно производится:
1. Смена внутренней обшивки, неметаллических полов кабин и капота с заменой теплоизоляции, деревянных деталей кабин и капотов, окон и дверей.
2. Полная смена низковольтной и высоковольтной проводки.
3. Разборка и очистка воздухопроводов с заменой негодных резервуаров, труб и соединений.
4. Замена резиновых амортизаторов кабины локомотива на новые.
5. Замена манометров на новые, независимо от состояния.
Проведение плановых видов ремонта локомотивов в объеме КР-2 производится на нашей специализированной базе, с предоставлением гарантийного срока.
При плановых работах КР-2 выполняются все работы, предусмотренные КР-1, а также дополнительно производится:
1. Смена внутренней обшивки, неметаллических полов кабин и капота с заменой теплоизоляции, деревянных деталей кабин и капотов, окон и дверей.
2. Полная смена низковольтной и высоковольтной проводки.
3. Разборка и очистка воздухопроводов с заменой негодных резервуаров, труб и соединений.
4. Замена резиновых амортизаторов кабины локомотива на новые.
5. Замена манометров на новые, независимо от состояния.
Проведение плановых видов ремонта локомотивов в объеме КР-2 производится на нашей специализированной базе, с предоставлением гарантийного срока.
По вопросам приобретения запасных частей для локомотивов обращаться по номеру телефона:
+7 (917) 270-40-95
+7 (917) 270-40-95